மூன்று வகையான பணிநிலைய உதவிக்குறிப்புகள் மற்றும் அவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஆறு படிகள்

பணிநிலைய குறிப்புகள் உண்மையில் பைப்பட் குறிப்புகள் ஆகும்.அவை பாலிப்ரோப்பிலீனால் ஆனவை, அவை ஆட்டோகிளேவிங் மற்றும் ஆட்டோகிளேவிங் மூலம் கிருமி நீக்கம் செய்யப்படலாம், மேலும் மாதிரி பரிமாற்றத்தின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த சிலிக்கான் செய்யப்பட்ட உட்புறம் உள்ளது.பணிநிலைய உதவிக்குறிப்புகளின் வகைப்பாட்டை இங்கே பார்க்கலாம்.
பைபெட் குறிப்புகள், பைப்பட்களுடன் பயன்படுத்தப்படும் நுகர்பொருட்கள், பொதுவாக பயன்பாட்டின் படி வகைப்படுத்தலாம்: நிலையான குறிப்புகள்;கெட்டி குறிப்புகள்;குறைந்த உறிஞ்சுதல் குறிப்புகள்;வெப்பம் அல்லாத மூல குறிப்புகள், முதலியன
1, நிலையான வகை: இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பைப்பெட் முனை மற்றும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து பைப்பெட்டிங் செயல்பாடுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது சிக்கனமான பைப்பெட் டிப்ஸ் ஆகும்.
2, கெட்டி வகை: இது குறுக்கு மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நுகர்வுப் பொருளாகும், மேலும் இது பெரும்பாலும் மூலக்கூறு உயிரியல், சைட்டாலஜி, வைராலஜி மற்றும் பிற சோதனைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
3, குறைந்த உறிஞ்சுதல் வகை: அதிக உணர்திறன் தேவைகள் அல்லது விலைமதிப்பற்ற மாதிரிகள் அல்லது எளிதில் எஞ்சியிருக்கும் மறுஉருவாக்கங்கள் கொண்ட பரிசோதனைகளுக்கு, மீட்பு விகிதத்தை மேம்படுத்த குறைந்த உறிஞ்சுதல் வகையை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.குறைந்த உறிஞ்சுதல் வகை ஒரு ஹைட்ரோபோபிக் மேற்பரப்பு சிகிச்சையைக் கொண்டுள்ளது, இது குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம் திரவங்களின் நிலைமையைக் குறைக்கும், இது குழாய் முனையில் அதிக எச்சங்களை விட்டுச்செல்லும்.
பணிநிலைய முனை மறுசுழற்சி செயல்முறையில் முனை நிறுவல் - தொகுதி அமைப்பு - முனையின் முன் கழுவுதல் - ஆசை - வடிகால் - முனை அகற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும்.-வடிகால் - ஆறு படிகளில் நுனியை அகற்றவும்.ஒவ்வொரு அடியிலும் ஒரு செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்பு உள்ளது, அது பின்பற்றப்பட வேண்டும், அதை கீழே விரிவாகப் பார்ப்போம்.
1. நிறுவல்: சரியான நிறுவல் முறையானது சுழலும் நிறுவல் முறை என அழைக்கப்படுகிறது, இது வெள்ளை ஸ்லீவின் நுனியை பைப்பட் முனையில் செருகுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது (அது ஒரு மொத்த முனை அல்லது பெட்டி முனையாக இருந்தாலும்), மற்றும் பைப்பெட்டை உங்கள் கையில் சுழற்றுகிறது. 180 டிகிரிக்கு எதிரெதிர் திசையில் மெதுவாக அழுத்தி அழுத்தவும்.அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், மேலும் நிறுவலுக்கான உதவிக்குறிப்புகளை வெட்ட வேண்டாம், ஏனென்றால் அது உங்கள் கையில் உள்ள பைப்பேட்டிற்கு தேவையற்ற சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.
2. வால்யூம் செட்டிங்: சரியான வால்யூம் அமைப்பு இரண்டு படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஒன்று கரடுமுரடான சரிசெய்தல், அதாவது, எமிஷன் பொத்தான் மூலம் வால்யூம் மதிப்பானது அவற்றின் எதிர்பார்க்கப்படும் மதிப்பிற்கு நெருக்கமாக சரிசெய்யப்படும்;இரண்டாவது நன்றாக சரிசெய்தல், ஒலியளவு மதிப்பு அவர்களின் எதிர்பார்க்கப்படும் மதிப்பிற்கு அருகில் இருக்கும் போது, ​​பைப்பெட்டை கிடைமட்டமாக, கிடைமட்டமாக அவர்களின் கண்களுக்கு வைக்க வேண்டும், மேலும் தாக்கத்தை தவிர்க்க, சரிசெய்தல் சக்கரத்தின் மூலம் எதிர்பார்க்கப்படும் மதிப்பிற்கு தொகுதி மதிப்பை மெதுவாக சரிசெய்ய வேண்டும். காட்சிப் பிழைகளால் ஏற்படுகிறது.வால்யூம் அமைக்கும் போது இன்னும் ஒரு விஷயம் சிறப்பு கவனம் தேவை.பெரிய மதிப்பில் இருந்து சிறிய மதிப்பிற்கு நாம் சரிசெய்யும்போது, ​​சரியானது;ஆனால் சிறிய மதிப்பில் இருந்து பெரிய மதிப்பை சரிசெய்ய, நீங்கள் சூப்பர் மூன்றில் ஒரு பகுதியை சரிசெய்து பின்னர் திரும்ப வேண்டும், இது கவுண்டரின் உள்ளே ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளி இருப்பதால், அதை சரிசெய்ய வேண்டும்.
3. நுனியை முன்கூட்டியே கழுவவும்: ஒரு புதிய முனையை நிறுவிய பின் அல்லது திறன் மதிப்பை அதிகரித்த பிறகு, மாற்றப்பட வேண்டிய திரவத்தை உறிஞ்சி இரண்டு முதல் மூன்று முறை வெளியேற்ற வேண்டும், இது நுனியின் உள் சுவரை ஒரே மாதிரியாக உருவாக்க அனுமதிக்கும். திரவத் திரைப்படம், குழாய் பதிக்கும் பணியின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, முழு குழாய் செயல்முறையும் மறுஉற்பத்தித்திறனைக் கொண்டிருக்கும்.இரண்டாவதாக, கரிம கரைப்பான்கள் அல்லது அதிக ஆவியாகும் திரவங்களை உறிஞ்சும் போது, ​​ஆவியாகும் வாயு வெள்ளை ஸ்லீவ் உள்ளே எதிர்மறையான அழுத்தத்தை உருவாக்கும், இதனால் கசிவு சூழ்நிலையை உருவாக்குகிறது, இது வெள்ளை ஸ்லீவ் உள்ளே உள்ள வாயுவை நிறைவு செய்ய நான்கு முதல் ஆறு முறை கழுவ வேண்டும். மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தம் தானாகவே மறைந்துவிடும்.
4. உறிஞ்சுதல்: முதலில் பைபெட் டிஸ்சார்ஜ் பட்டனை முதல் நிறுத்தப் புள்ளியில் அழுத்தவும், பின்னர் நுனியை செங்குத்தாக திரவ மேற்பரப்பில் மூழ்கடிக்கவும், மூழ்கும் ஆழம்: P2, P10 1 மிமீக்கு குறைவாக அல்லது சமமாக, P20, P100, P200 குறைவாக 2 மிமீ அல்லது அதற்கு சமம், P1000 குறைவாக அல்லது 3 மிமீக்கு சமம், P5ML, P10ML 4 மிமீக்கு குறைவாக அல்லது சமம் (மிக ஆழமாக மூழ்கினால், ஹைட்ராலிக் அழுத்தம் உறிஞ்சும் துல்லியத்தில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், நிச்சயமாக, குறிப்பிட்ட மூழ்கும் ஆழம் திரவத்தை வைத்திருக்கும் கொள்கலனின் அளவிற்கும் நெகிழ்வாக இருக்க வேண்டும்), பொத்தானை சீராக விடுங்கள், மிக வேகமாக இருக்க வேண்டாம் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
5. திரவ வெளியீடு: திரவத்தை வெளியிடும் போது, ​​கொள்கலனின் சுவருக்கு எதிராக முனையை அழுத்தவும், முதலில் வெளியீட்டு பொத்தானை முதல் நிறுத்தப் புள்ளியில் அழுத்தவும், பின்னர் ஒரு சிறிய இடைநிறுத்தத்திற்குப் பிறகு இரண்டாவது நிறுத்தப் புள்ளியை அழுத்தவும், இது எச்சம் இல்லை என்பதை உறுதிசெய்யலாம். நுனியில் திரவம்.இந்த செயல்பாட்டிலிருந்து இன்னும் எஞ்சிய திரவம் இருந்தால், முனையை மாற்றுவதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
6. நுனியை அகற்றவும்: குறுக்கு மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க, அகற்றப்பட்ட நுனியை புதிய நுனியுடன் கலக்கக்கூடாது.
உங்கள் ஆய்வு மற்றும் குறிப்புக்கான பணிநிலைய உதவிக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான ஆறு படிகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் இவை.